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脫模劑,東莞常平脫模劑,富億達脫模劑品質保證 :
脫模劑,防銹劑,清洗劑通達興脫模劑——1994年開廠品牌 口碑產品
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有機硅脫模劑與非硅型脫模劑的比較
脫模劑形態與劑型比較:
通常應用石蠟、脂肪酸等作脫模劑,只有單純的劑型;與之對應,有機硅脫模劑具有各種形態和劑型,因而為適應不同使用要求提供了選擇便利。
脫模劑工作溫度比較:由于有機硅聚合物的高分子骨架由硅氧鍵構成,耐熱性能優良,穩定溫度超出幾乎所有類型橡膠,因此不至于出現脫模劑熱分解、碳化等弊病。
脫模的剝離力比較:有機硅是低表面能材料,因而其制品脫模的剝離力小,即應用有機硅脫模劑制品脫模容易。
脫模劑安全性比較:就材料的表面能而言,有機氟聚合物和有機硅聚合物同屬人工合成表面能材料,但超過允許使用溫度,有機氟聚合物可能放出有毒物質;而有機硅材料耐熱性好,即使使用過熱分解的產物也安全無害。
脫模劑使用壽命:因為有機硅脫模劑耐熱性好,可承受各種塑料制品的加工溫度,特別是以硅樹脂為基礎材料的非遷移性有機硅脫模劑,不僅工作溫度高,而且脫模劑組分穩定不遷移,顯示出超長的脫模劑使用壽命。有機硅脫模劑廣泛用于各種橡膠、塑料的加工過程,既可以用于擠出、注射加工工藝,也可以用于模壓制品成型??蓽p輕勞動強度,提高生產效率,改善加工制品質量。
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正確選擇脫模劑
在玻璃、陶瓷燈耐腐蝕基材上,才可以應用初始反應有腐蝕性的有機氯作脫模劑基礎材料。對于一膜多見小件制品的快速注射成型加工,宜采用氣霧型有機硅脫模劑;應用大型熱模具加工制品,可以用水乳液型有機硅脫模劑;應用冷膜具的加工工藝,就不宜采用乳液等水劑型脫模劑,因為水分滯留在模具表面將影響制品成型精度,如等待水分蒸發后再進行成型加工將耗費較長時間,故應用冷模具加工橡塑制品宜采用溶劑揮發較快的溶液型脫模劑,以節省脫模劑的干燥等待時間。對于強調要去可黏結涂飾橡塑制品的脫模,必須選用非遷移性有機硅脫模劑,不可使用遷移性脫模劑,以防脫模劑組分向制品表面遷移而妨礙涂飾黏結。就脫模剝離力比較,通常伴隨脫模劑部分遷移的操作要比無脫模劑組分遷移的操作剝離力更小,即前者脫模更容易。
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